氢化石油树脂在储存及使用过程中存在氧化风险，影响产品性能和使用效果。判断是否存在氧化风险需从材料结构、储存条件和外观变化三个方面进行分析。

材料本身的饱和度是评估氧化风险的重要依据。氢化石油树脂在生产中经过加氢工艺，结构中饱和键比例较高。饱和度较高的树脂具备较强的抗氧化能力，氧化风险相对较低。部分低加氢或非加氢树脂因不饱和键含量较多，容易在氧气、光照作用下发生链断裂和结构劣化。

观察树脂外观也是判断氧化程度的直观方法。正常产品应呈现浅黄色或接近无色状态，透明度较高。如果储存过程中产品逐渐变为深黄色或棕色，可能意味着树脂已发生氧化反应。此外，树脂出现异味或表面附着粉末状析出物，也提示材料存在氧化风险。

检测树脂的酸值和色号变化可作为氧化程度的技术依据。氧化后树脂酸值会逐步升高，色号加大。通过定期检测酸值变化趋势，可以提前判断产品氧化趋势，避免批量材料因老化而影响生产。

储存条件对氧化风险影响明显。氢化石油树脂应在通风、干燥、避光环境中密封储存，避免高温、强光和潮湿环境。长期暴露于空气中的树脂与氧气接触，氧化速度会加快，导致材料性能下降。

从应用角度看，氧化后的氢化石油树脂会导致配方颜色变深、气味增加，甚至影响产品粘结力和耐热性。掌握材料状态，预防氧化问题，对保证生产过程稳定及产品性能具有重要意义。